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Roller press

Equipment Model

φ210*330,φ300*350,φ400*450,φ500*5500……

Function Introduction

主要用于锂电池正负极极片的碾压成型,提高极片密度。其工作过程如下:将涂布的极片经放卷、纠偏,在压轧辊的作用下进行碾压成型。碾压后的极片经过导辊,纠偏,自动收卷。

Equipment Performance

1.此设备口字型整体铸造45#钢机架,大滑块结构,轴承受力大,变形小,轧制力度大,轧片速度高

2.采用恒压力、限间隙压制方式,可连续压制间隙涂布的电池极片。压力稳定,轧辊圆柱度高,轧片均匀,变形量小。大大提高生产效率,减少人员工作量

3.具有切边、防尘装置、刷片功能

4.具有轧辊表面清理机构功能

5.具有纠偏张力控制放卷、接带平台

6.具有纠偏张力控制收卷

7.具有极片缓冲装置

8.具有拆辊装置

9.电动增压系统通过人机界面触摸屏调节控制油缸的升降带动碾压下辊的升降

恒压力自动控制,通过人机界面调节改变辊油压力轧辊移动数值由人机界面屏显示

人机界面输入调节改变油压对辊机轧辊的间隙


Parameters

项目参数

轧辊转速

2~12r/min,无级变速可调
辊压线速度2~14m/min
最大工作压力500KN~4000KN
电源要求380V/50Hz,总功率约10KW
压缩空气压力0.5MPa~0.7MPa,流量0.04M³/min
设备总重量4.5T,设备安装地面承重要求>2.5T/m²
设备尺寸2800mm(L)*800mm(W)*1500mm(H)
最大轧制力4000KN(400吨)
轧辊表面光洁度表面粗糙度为0.04μm(近似镜面)
轧辊硬度HRC66-68
轧辊调质HB280-300
淬火深度≥18MM
轧辊圆柱度≤±0.001mm
轧辊轴承采用p5级高精度轴承
轧辊调整间隙采用丝杆调节,0~2mm可调
极片辊压方式采用有间隙、有预压力的连续辊压方式;预压力采用液压施压方式最大预压力:4000KN,采用油压恒压力、限间隙工作方式,用电动增压方式产生油压;间隙调整范围:0~2mm,精度0.001um
轧辊传动方式采用万向联轴器上、下辊分别传动方式,并且在轧制连续涂布还是在间隙涂布极片运行平稳,无冲击或爬行
极片参数筒芯为∮76mm,放卷最大直径为∮400mm,极片最大看度400mm
放卷参数放卷石极片张力控制精度为5%,张力调节(设定)范围0.5~12.5Kgf
边缘控制纠偏精度为≤±0.2mm
张力调节25N


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